水輪發(fā)電機的干燥處理方法

長時間不運行、受水淹過的發(fā)電機，由于受潮而引起的絕緣電阻不達標(biāo)，必須干燥處理，其干燥處理的方法主要有短路干燥法和銅損干燥法等，一般常用銅損干燥法。
(1)銅損干燥法。在勵磁系統(tǒng)正常(也可使用直流電焊機供給直流電流)但不具備開機的情況下可選用，具體操作如下：A、定子繞組的干燥：①定子三相繞組按相串聯(lián)接線，接線時以方便為原則，不必考慮繞組中原來的電流方向。然后在定子繞組間均布插上4～8支酒情溫度計監(jiān)視(如定子裝有檢溫元件則在檢溫屏上監(jiān)視)。②通入繞組的最大電流按額定電流的60～70％。③加溫過程中，線圈的最高溫度以酒精溫度計測量時，不超過70℃；以檢測計量溫時，不應(yīng)超過85℃。④每4～8小時用2500v(Un＝6300V)或1000V(Un＝400V)兆歐表測三相繞組對機座的總絕緣電阻一次，讀取R15及R60，算出吸收比(R60/ R15)。⑤為了使溫度能夠均勻地升上去,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋�溫措�?必要時還可以在定子下部,均勻設(shè)置若干個電爐,以輔助加熱。溫升可以用改變繞組外加電流的大小來調(diào)節(jié)。⑥當(dāng)絕緣電阻值或吸收比達到上述要求時，干燥就可以結(jié)束。
(2)短路干燥法及銅損干燥法在技術(shù)上都有一定的難度，在小型水電站的一般運行人員不易掌握。這里再介紹一種既簡單又安全的絕緣干燥法，供大家參考選用。對于幾十至幾百千瓦的小型發(fā)電機的干燥處理，有電源的地方，可以在發(fā)電機的進風(fēng)口接上一只功率1500～2000W的電爐；沒有電源的，也可以在發(fā)電機的進風(fēng)口處放上一盆炭火，但對發(fā)電機其余的幾個進風(fēng)口，用報紙蒙上。然后啟動水輪機，不加勵磁，使機組在額定轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)，電爐(火盆)的熱氣就從進風(fēng)口吸入發(fā)電機，并從排風(fēng)口排出，隨著熱空氣在發(fā)電機內(nèi)的不斷循環(huán)，定子和轉(zhuǎn)子內(nèi)部的潮氣被不斷排出，機組得到干燥，絕緣電阻不斷升高。值得注意的是，給電機加熱的電爐功率不宜太大(或者炭火盆的炭火溫度不能太高)，有條件的話，可用溫度計間斷測量發(fā)電機膛內(nèi)的空氣溫度，控制其溫度不能超過80℃。在加熱的過程中，隔幾個小時測試一下電機的絕緣電阻，并且做好記錄，直至達到要求為止。一般受潮的發(fā)電機，大半天時間就能干燥達標(biāo)，被水淹過的發(fā)電機，24～48h內(nèi)也基本可達標(biāo)，效果都非常不錯。

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