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      TBC-30型發(fā)電機轉子直流電阻超標的分析及處理

       以吉林熱電廠3號機TBC-30型發(fā)電機為例,分析發(fā)電機轉子直流電阻超標的原因,闡述其在運行中的危害性,結合實際檢修工作對問題處理作以總結說明。
          關鍵詞  發(fā)電機  轉子  直流電阻

      1 前言
          吉林熱電廠3號發(fā)電機組于1957年投入運行,產(chǎn)地為前蘇聯(lián),型號為TBC-30型,冷卻介質(zhì)是氫氣,工作壓力為0.05MPa,有功功率是30000kW,定子電壓是6300V,轉子電流空載時為163A,滿載時478A,轉速為3000r/min,頻率50Hz,轉子線圈為B級絕緣,轉子線圈允許溫度為130℃。
          測量發(fā)電機轉子繞組的直流電阻的目的是為了檢查線圈內(nèi)部、端部、引線處的焊接質(zhì)量以及連接點接觸情況,實際上是檢查這些接頭的接觸電阻是否變化。若接觸電阻變大,則說明接觸不良。接觸電阻變小時,有可能發(fā)生線圈接頭發(fā)熱、接地放電和發(fā)電機跳閘事故。所以測量發(fā)電機轉子直流電阻被作為發(fā)電機大修試驗中的一個必須檢查項目。
      2 問題的發(fā)現(xiàn)
          在2002年3月15日進行了3號發(fā)電機組的計劃性大修,在進行發(fā)電機轉子線圈直流電阻值測試時,發(fā)現(xiàn)此次測量結果不合格,在現(xiàn)行的DL/T596《電力設備預防性試驗規(guī)程》中規(guī)定:所測結果與出廠時測量值相比較,兩者之間的差值不應超過出廠測量值的2%。
          3號發(fā)電機組大修開始后將發(fā)電機轉子抽出,立即對轉子外觀進行仔細檢查未發(fā)現(xiàn)異常情況,之后對轉子進行大修標準項目檢查,結果都達到檢修質(zhì)量標準。隨后進行發(fā)電機轉子直流電阻測試,其結果為0.41332Ω(環(huán)境溫度為28℃),換算到15℃時直流電阻數(shù)為0.39279Ω。發(fā)電機出廠時記錄的直流電阻值為0.3294Ω(環(huán)境溫度為15℃),兩者差值為0.39279-0.3294=0.06339,與出廠時直流電阻的比值為0.06339÷0.3294=19.2%,該值已超過2%,試驗結論為直流電阻不合格。從測量結果分析此次直流電阻數(shù)值大于出廠時的直流電阻數(shù)值,判定為接觸不良。
      3 危害性
          接觸不良主要存在于線圈內(nèi)部、端部、引線處的焊接點以及連接點,如果這些地方出現(xiàn)松動,將直接影響絕緣質(zhì)量。當發(fā)電機投入運行時,轉子線圈始終處于離心力作用,并有一定的溫升。導致接觸不良點發(fā)生振動和位移,破壞線圈匝間絕緣和線圈對轉子大軸的絕緣,會發(fā)生轉子匝間短路和轉子接地故障。
      3.1 發(fā)生轉子匝間短路時的危害
          第一,振動增大。轉子繞組局部短路后,磁通減少,造成每極磁通分布不均和磁拉力不等,引起振動,振動頻率為100Hz。另外,短路線匝中流過的電流很小,兩部分繞組產(chǎn)生的熱量不等,造成熱膨脹不均勻,也會引起振動。
          第二,影響發(fā)電機出力。部分線匝短路后,如果要保持發(fā)電機電壓和無功負荷不變,必須增大轉子電流,未短路的線匝由于電流增大,會引起繞組溫度的升高,發(fā)生變形。
      3.2 當發(fā)生轉子接地故障時的危害
          發(fā)電機轉子繞組發(fā)生一點接地后,雖然仍能夠運行,但不安全。因為在這種情況下,若發(fā)生另一點接地時,即構成了兩點接地,這時可能燒毀轉子繞組、鐵芯或護環(huán),同時引起機組強烈振動和轉子軸磁化。
      3.3 溫度升高時的危害
          由于溫度升高會影響導電螺釘?shù)拿芊馓椎臍饷苄裕箼C內(nèi)氫氣通過滑環(huán)導電螺釘處泄漏,遇明火將發(fā)生氫氣爆炸,十分危險。
      4 原因分析
          造成直流電阻不合格(接觸不良)的原因,主要有兩方面。
          制造方面:制造工藝不良,導致線圈內(nèi)部的焊接點焊接質(zhì)量不合格;轉子線圈與導電螺釘連梁雨:TBC-30型發(fā)電機轉子直流電阻超標的分析及處理接緊力沒有達到標準,產(chǎn)生松動。
          運行方面:在電、熱和機械能等的綜合應力作用下,繞組產(chǎn)生變形、位移。致使焊接點和連接處斷裂、磨損或松動。
      5 故障點查找
          查閱了以前的歷史測試記錄作以統(tǒng)計、對比,詳見表1。

          對照判定以前大修中從未發(fā)現(xiàn)直流電阻不合格現(xiàn)象,查閱以前檢修記錄未曾對轉子進行過解體檢修。用“由易到難”排除法推測故障點可能在勵磁機側轉子護環(huán)和風扇之間的兩個導電螺釘處。為了證實推測的準確性,決定采用“敲打法”測量和查找。
          具體方法是:用紫銅錘對其中一個導電螺釘楔子進行人工用力敲打幾次(注意不要同時敲打另一側的導電螺釘?shù)男ㄗ樱员銣蚀_判斷位置。當測量結果仍然不好時,再進行敲打另外一個),在敲打中進行測量,發(fā)現(xiàn)試驗結果為0.3386Ω(25.5℃),換算至15℃時為0.3243Ω,計算如下:
        
          結果小于2%達到合格標準,但在敲打過程中所測數(shù)值不穩(wěn)定,上下波動,當不敲打時,數(shù)值緩慢回升。從直流電阻數(shù)值變化的現(xiàn)象分析,判斷該處接觸不良,證明故障點就在此處,故障處的結構圖見圖1。
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