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北京高壓電機(jī)維修：高壓電機(jī)維修知識與技巧
北京高壓電機(jī)維修：高壓電機(jī)維修知識
如何維護(hù)高壓電機(jī)中的接線端子：
第一、保證各接線端子螺絲扣完好，扣損壞的要更換螺絲，帶壓線板的端子要保證接線前壓板及線鼻子平整，壓板及線鼻子表面要光滑，接線盒內(nèi)及盒蓋無灰塵。
第二、鉗工更換主泵需挪動主電機(jī)時(shí)，要通知接線端子組人員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，保證電機(jī)在各方向挪動最小的距離。在鉗工更換泵完畢，接線端子組檢查該電機(jī)接線端子，未達(dá)到接線時(shí)標(biāo)準(zhǔn)的要進(jìn)行處理。
第三、在電機(jī)底角牢固且未挪動時(shí)，每兩周對各高壓電機(jī)接線端子進(jìn)行檢查一次，檢查線鼻有無裂紋，螺絲有無松動等，有必要時(shí)將線鼻子拆下檢查，未達(dá)到接線端子時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行處理，做好實(shí)錄。
第四、接線端子組每班要檢查各高壓電機(jī)軸承聲音、振動及底角螺絲情況，發(fā)現(xiàn)異常做好記錄或及時(shí)處理，電機(jī)振動加大若是由泵造成，要及時(shí)通知鉗工處理。
高壓電機(jī)絕緣性能故障實(shí)例分析
高壓電機(jī)繞組絕緣故障，受絕緣材料特性，制造工藝控制，以及運(yùn)行安裝環(huán)境及電、熱、化學(xué)等綜合因素影響，引起故障的原因比較復(fù)雜，我們來綜合分析一下：
1、電化學(xué)擊穿
某廠造氣車間的兩臺故障電機(jī)，解體檢查，1臺定子繞組三處絕緣擊穿，1臺四處絕緣擊穿，均是點(diǎn)蝕損傷絕緣引起“爬電”，出現(xiàn)燒痕、裂縫、導(dǎo)電通道，且故障點(diǎn)均出現(xiàn)在電動機(jī)進(jìn)風(fēng)口端部且有向鐵心方向移動趨勢。對此，我們從電動機(jī)結(jié)構(gòu)、運(yùn)行環(huán)境、操作方式等方面分析原因，初步認(rèn)定該電機(jī)系由于選型不合理，運(yùn)行環(huán)境惡劣導(dǎo)致電化學(xué)擊穿。
運(yùn)行環(huán)境惡劣引起電化學(xué)擊穿是絕緣損壞的主要原因。空氣中存在的酸、堿性腐蝕氣體長期侵蝕絕緣材料表面，在空氣濕度較大時(shí)，加速絕緣材料性能的惡化，有機(jī)絕緣材料在電、熱、化學(xué)等因素的綜合作用下，很容易引起損傷最終導(dǎo)致?lián)舸?/div>
2、頻繁啟動
3、嵌線缺陷
4、端部手包絕緣質(zhì)量不良
高壓電機(jī)保養(yǎng)注意問題
首先，第一個(gè)是在日常的使用過程中，高壓電機(jī)的使用要確保周圍沒有水等物體，這樣是在工作的過程中，保證電機(jī)的電壓不會出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象，不僅可以保證生產(chǎn)的繼續(xù)，最大的就是保證人員的安全。
最后，就是在使用的過程中，注意檢查散熱風(fēng)扇的效率，因?yàn)樵谑褂玫倪^程中由于灰塵以及其他的一些原因會使散熱風(fēng)扇不轉(zhuǎn)動，這樣的話就不能夠很好的實(shí)現(xiàn)散熱的目的，就會在使用的過程中造成電機(jī)的過熱，嚴(yán)重的會出現(xiàn)安全事故。
以上就是在使用高壓電機(jī)的過程中要注意的幾點(diǎn)問題，希望使用者在使用的過程中可以安全的進(jìn)行使用，做好定期的檢查工作。
萬誠機(jī)電高壓電機(jī)拆裝維護(hù)的技巧：
1.從設(shè)備上拆卸電機(jī)時(shí)，對裝配有特殊要求的部位，應(yīng)作好標(biāo)記。并保存好拆下的零件。
2.在拆取轉(zhuǎn)子時(shí)一定要注意，勿使轉(zhuǎn)子擦傷定子繞組絕緣。觀察電機(jī)軸承有無磨損，潤滑油是否變質(zhì)、干涸。用手握住軸承外圈前后抖動，看其是否松晃過大。轉(zhuǎn)動軸承外圈，觀察有無卡阻或異常聲響。如正常，可不用拆卸，用煤油或柴油清洗軸承。如果軸承有問題，可用拉具拆除軸承。
3.如遇到轉(zhuǎn)軸與軸承配合過緊或銹死。可采用加熱的方法解決。用石棉繩包住轉(zhuǎn)軸，用噴燈或氧炔焰快速均勻地加熱軸承至250℃，用拉具趁熱將其拔出。或者將壞軸承下面用木板墊好，用鐵榔頭將軸承外圈打破取下外圈。用手磨光機(jī)刀片將軸承內(nèi)圈切開一個(gè)口(不用切穿，以免損傷轉(zhuǎn)子軸頸)，然后敲擊內(nèi)圈使切口破裂，然后取下內(nèi)圈。
4.更換軸承時(shí)，最好將軸承預(yù)先加熱。當(dāng)溫度至100℃左右時(shí)，趁熱將軸承套在轉(zhuǎn)子軸頸上。如安裝較大的軸承，把軸承放在裝有機(jī)油的金屬容器內(nèi)，軸承下墊上兩根竹筷，放在電爐上加熱至油沸騰，幾分鐘后，將軸承撈出趁熱套在轉(zhuǎn)子軸頸上，并用銅棒抵住軸承內(nèi)圈。兩邊均勻敲打，使其到位。注意在安裝軸承時(shí)，應(yīng)將軸承有型號的一面朝外。有利今后查對更換。
5.按軸承內(nèi)空間容量1/2加潤滑脂，轉(zhuǎn)速高的可略少加一點(diǎn)，不可過量添加潤滑脂。過量的潤滑脂會造成高壓電機(jī)運(yùn)行軸承過熱，變稀的潤滑脂順油封蓋流出，被轉(zhuǎn)子內(nèi)風(fēng)葉掃在定子繞組上，使繞組絕緣性能下降，造成擊穿短路，將電機(jī)繞組燒毀。
6.潤滑脂如混入鐵屑、砂粒，會造成軸承磨損加快。使軸承提前損壞。
7.常用的潤滑脂有鈣基脂和鈉基脂。鈣基脂有較好的耐水性，但耐熱性較差，適合溫度在70℃以下的工作條件下使用。鈉基脂耐水性差，耐熱性好。適合在120℃以下的工作條件下使用。電工應(yīng)根據(jù)電機(jī)的工作環(huán)境和工作狀態(tài)，合理的選擇潤滑脂。
8.電機(jī)組裝先裝后端蓋。將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸較短的一端垂直向上，把后端蓋套上放平，用木榔頭左右輕打端蓋，同時(shí)撥動端蓋在軸上緩慢轉(zhuǎn)動，使軸承在進(jìn)入軸套的過程中均勻受力，不損傷軸承座。到位后如后端蓋有油封蓋，應(yīng)上好油封蓋螺絲。
9.將轉(zhuǎn)子小心送入定子內(nèi)，合上后端蓋。按對角交替順序擰緊后端蓋螺絲。然后照裝后端蓋的方法，裝好前端蓋并擰緊螺絲。如前端蓋有內(nèi)油封蓋，上好端蓋不便對孔安裝固定螺絲，可用下述方法來解決：找一段直徑為2mm左右的鐵絲，在30mm處折一個(gè)直角，將鐵絲穿入內(nèi)油封蓋螺絲孔內(nèi)，在安裝前端蓋時(shí)，把鐵絲再穿入前端蓋油封螺絲孔內(nèi)。按上述方法安裝好前端蓋，然后拉緊鐵絲。使油封蓋孔對位，上好兩個(gè)固定螺絲后，用力抽出孔內(nèi)鐵絲，上好最后一顆螺絲。
10.最后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子看是否旋轉(zhuǎn)靈活，有無掃膛松晃。軸承有無雜音，螺絲安裝是否牢固，然后裝上風(fēng)葉、風(fēng)罩。用兆歐表測量繞組絕緣電阻，接通電源試機(jī)，用鉗形表測三相電流是否平衡。
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2、頻繁啟動
高壓電機(jī)的頻繁啟動直接影響其使用壽命。這是因?yàn)閱訒r(shí)電動機(jī)要承受大電流的沖擊，繞組要承受電動機(jī)和熱應(yīng)力的疊加作用。由于繞組絕緣材料與銅導(dǎo)體膨脹系數(shù)不同，在啟動時(shí)絕緣材料與導(dǎo)體之間形成很大的煎切應(yīng)力，導(dǎo)體與絕緣材料之間的固定將被破壞，絕緣將分層或撕裂以至發(fā)生絕緣擊穿。
鼠籠式異步電動機(jī)在頻繁啟動時(shí)，還容易造成鼠籠斷條，尤其是負(fù)載啟動電動機(jī)，故障概率更高。
3、嵌線缺陷
嵌線時(shí)綁扎端部造成端部絕緣壓陷損傷，是引起高壓電動機(jī)繞組損傷的另一個(gè)重要因素。凡被端環(huán)接觸到的部位，表面絕緣都不同程度地?cái)D壓出凹陷的溝痕，至使一部分軟化的絕緣材料被擠壓到綁扎接觸面的邊緣，整體固化后，此部分絕緣顯著減薄，絕緣強(qiáng)度降低。
4、端部手包絕緣質(zhì)量不良
端部手包絕緣質(zhì)量不良造成端部相間或相對地短路的實(shí)例非常多。手包絕緣包層不緊，內(nèi)部有間隙，在環(huán)境濕度高時(shí)，繞組的絕緣性能明顯下降直至絕緣材料表面結(jié)露，此時(shí)絕緣表面易于引起沿面放電。其放電機(jī)理是在絕緣表面首先生成水膜，在電場的作用下，水膜被電離并使離子沿表面移動、匯集，造成電場的不均勻分布，同時(shí)降低了表面的放電電壓。這種沿表面放電實(shí)際上是一種氣體介質(zhì)放電現(xiàn)象，其電壓比單一氣體或固體中存在的擊穿電壓低得多，有時(shí)延面“爬電”距離可達(dá)數(shù)十厘米。沿面放電可能導(dǎo)致高電位之間貫穿性的擊穿閃絡(luò)，即相間短路事故。
高壓電機(jī)保養(yǎng)注意問題
作為這個(gè)社會生產(chǎn)力的提供者，電機(jī)可以說是功不可沒的，正是由于在生活中有了電機(jī)的存在，我們的生活才會有這么豐富多彩，隨著社會生產(chǎn)力對于動力提供要求越來越高，電機(jī)所需要的電壓也越來越高，現(xiàn)在市場上的高壓電機(jī)成為許多廠家追捧的對象，但是在使用的過程中有很多的麻煩，那就是在日常的保養(yǎng)過程中沒有一個(gè)系統(tǒng)的保養(yǎng)方法。今天就由湘潭電機(jī)維修的專家給大家介紹一下高壓電機(jī)在日常生活中保養(yǎng)需要注意的問題。
首先，第一個(gè)是在日常的使用過程中，高壓電機(jī)的使用要確保周圍沒有水等物體，這樣是在工作的過程中，保證電機(jī)的電壓不會出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象，不僅可以保證生產(chǎn)的繼續(xù)，最大的就是保證人員的安全。
其次，是在使用的過程中要定期進(jìn)行線路的檢查，因?yàn)樵诟邏涸O(shè)備的使用過程中會出現(xiàn)線路老化的問題，如果在使用的過程中不注意電線的老化程度的話，隨時(shí)都是有可能出現(xiàn)漏電的現(xiàn)象，這樣的話就隨時(shí)有可能造成人員的傷亡。
最后，就是在使用的過程中，注意檢查散熱風(fēng)扇的效率，因?yàn)樵谑褂玫倪^程中由于灰塵以及其他的一些原因會使散熱風(fēng)扇不轉(zhuǎn)動，這樣的話就不能夠很好的實(shí)現(xiàn)散熱的目的，就會在使用的過程中造成電機(jī)的過熱，嚴(yán)重的會出現(xiàn)安全事故。
以上就是在使用高壓電機(jī)的過程中要注意的幾點(diǎn)問題，希望使用者在使用的過程中可以安全的進(jìn)行使用，做好定期的檢查工作。
萬誠機(jī)電高壓電機(jī)拆裝維護(hù)的技巧：
1.從設(shè)備上拆卸電機(jī)時(shí)，對裝配有特殊要求的部位，應(yīng)作好標(biāo)記。并保存好拆下的零件。
2.在拆取轉(zhuǎn)子時(shí)一定要注意，勿使轉(zhuǎn)子擦傷定子繞組絕緣。觀察電機(jī)軸承有無磨損，潤滑油是否變質(zhì)、干涸。用手握住軸承外圈前后抖動，看其是否松晃過大。轉(zhuǎn)動軸承外圈，觀察有無卡阻或異常聲響。如正常，可不用拆卸，用煤油或柴油清洗軸承。如果軸承有問題，可用拉具拆除軸承。
3.如遇到轉(zhuǎn)軸與軸承配合過緊或銹死。可采用加熱的方法解決。用石棉繩包住轉(zhuǎn)軸，用噴燈或氧炔焰快速均勻地加熱軸承至250℃，用拉具趁熱將其拔出。或者將壞軸承下面用木板墊好，用鐵榔頭將軸承外圈打破取下外圈。用手磨光機(jī)刀片將軸承內(nèi)圈切開一個(gè)口(不用切穿，以免損傷轉(zhuǎn)子軸頸)，然后敲擊內(nèi)圈使切口破裂，然后取下內(nèi)圈。
4.更換軸承時(shí)，最好將軸承預(yù)先加熱。當(dāng)溫度至100℃左右時(shí)，趁熱將軸承套在轉(zhuǎn)子軸頸上。如安裝較大的軸承，把軸承放在裝有機(jī)油的金屬容器內(nèi)，軸承下墊上兩根竹筷，放在電爐上加熱至油沸騰，幾分鐘后，將軸承撈出趁熱套在轉(zhuǎn)子軸頸上，并用銅棒抵住軸承內(nèi)圈。兩邊均勻敲打，使其到位。注意在安裝軸承時(shí)，應(yīng)將軸承有型號的一面朝外。有利今后查對更換。
5.按軸承內(nèi)空間容量1/2加潤滑脂，轉(zhuǎn)速高的可略少加一點(diǎn)，不可過量添加潤滑脂。過量的潤滑脂會造成高壓電機(jī)運(yùn)行軸承過熱，變稀的潤滑脂順油封蓋流出，被轉(zhuǎn)子內(nèi)風(fēng)葉掃在定子繞組上，使繞組絕緣性能下降，造成擊穿短路，將電機(jī)繞組燒毀。
6.潤滑脂如混入鐵屑、砂粒，會造成軸承磨損加快。使軸承提前損壞。
7.常用的潤滑脂有鈣基脂和鈉基脂。鈣基脂有較好的耐水性，但耐熱性較差，適合溫度在70℃以下的工作條件下使用。鈉基脂耐水性差，耐熱性好。適合在120℃以下的工作條件下使用。電工應(yīng)根據(jù)電機(jī)的工作環(huán)境和工作狀態(tài)，合理的選擇潤滑脂。
8.電機(jī)組裝先裝后端蓋。將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸較短的一端垂直向上，把后端蓋套上放平，用木榔頭左右輕打端蓋，同時(shí)撥動端蓋在軸上緩慢轉(zhuǎn)動，使軸承在進(jìn)入軸套的過程中均勻受力，不損傷軸承座。到位后如后端蓋有油封蓋，應(yīng)上好油封蓋螺絲。
9.將轉(zhuǎn)子小心送入定子內(nèi)，合上后端蓋。按對角交替順序擰緊后端蓋螺絲。然后照裝后端蓋的方法，裝好前端蓋并擰緊螺絲。如前端蓋有內(nèi)油封蓋，上好端蓋不便對孔安裝固定螺絲，可用下述方法來解決：找一段直徑為2mm左右的鐵絲，在30mm處折一個(gè)直角，將鐵絲穿入內(nèi)油封蓋螺絲孔內(nèi)，在安裝前端蓋時(shí)，把鐵絲再穿入前端蓋油封螺絲孔內(nèi)。按上述方法安裝好前端蓋，然后拉緊鐵絲。使油封蓋孔對位，上好兩個(gè)固定螺絲后，用力抽出孔內(nèi)鐵絲，上好最后一顆螺絲。
10.最后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子看是否旋轉(zhuǎn)靈活，有無掃膛松晃。軸承有無雜音，螺絲安裝是否牢固，然后裝上風(fēng)葉、風(fēng)罩。用兆歐表測量繞組絕緣電阻，接通電源試機(jī)，用鉗形表測三相電流是否平衡。
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