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      北京電機(jī)水泵安裝公司:萬(wàn)誠(chéng)機(jī)電北京電機(jī)水泵安裝

       北京電機(jī)水泵安裝公司:萬(wàn)誠(chéng)機(jī)電北京電機(jī)水泵安裝

      北京<a href=http://www.yhmy168.cn/cases/bengfanganzhuanggaizao/ target=_blank class=infotextkey>泵房安裝改造</a>工程

      <a href=http://www.yhmy168.cn/cases/bengfanganzhuanggaizao/ target=_blank class=infotextkey>泵房安裝改造</a>

      萬(wàn)誠(chéng)機(jī)電,用心服務(wù),造就放心、安心工程!

      萬(wàn)誠(chéng)機(jī)電電機(jī)水泵銷售安裝,泵房安裝改造服務(wù)過很多客戶,比如:珠江帝景,珠江駿景,珠江1000棟,RSB半導(dǎo)體,諾德大廈,首都師范大學(xué)等等。技術(shù)實(shí)力扎實(shí),售后服務(wù)好,可以給您提供一站式的放心服務(wù)。

      如果您也需要安裝電機(jī)水泵,又缺乏專業(yè)人才,歡迎您聯(lián)系我們:137 0120 7296

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      萬(wàn)誠(chéng)機(jī)電泵房電機(jī)水泵的安裝流程

      一、水泵安裝:

        機(jī)組基礎(chǔ)檢驗(yàn)合格后,對(duì)基礎(chǔ)表面鑿毛,清掃,對(duì)地腳螺栓預(yù)留孔做拉錨處理,并用測(cè)量?jī)x器放出機(jī)組縱、橫中心線。

        1、吊起水泵,并穿入地腳螺栓,同時(shí)選好位置安放臨時(shí)墊鐵,用四點(diǎn)吊線法將水泵逐個(gè)吊裝就位。

        2、 水泵調(diào)整檢驗(yàn):

        (1) 拆除泵蓋螺栓取下泵蓋,擦去檢驗(yàn)處的油脂,盤動(dòng)水泵轉(zhuǎn)子,用百分表測(cè)葉輪外圓,徑向軸向跳動(dòng)不大于0.05mm,檢測(cè)填料段軸徑徑向跳動(dòng)不大于0.1mm,檢測(cè)軸承處軸徑徑向跳動(dòng)不大于0.02mm。

        (2) 用塞尺、卡尺、鋼板尺檢測(cè)葉輪和密封環(huán)配合徑向間隙符合圖紙要求,一般為0.2-0.6mm,密封環(huán)同葉輪軸向間隙符合圖紙要求,一般為0.5-1.0mm,密封環(huán)與泵殼的單向間隙應(yīng)在±0.03-0.06mm范圍內(nèi)。

        (3) 檢測(cè)填料擋環(huán)內(nèi)徑同軸套配合間隙一般為0.25-0.5mm,水封孔通道暢通,孔位正確,填料接口嚴(yán)密搭接角度為450,兩鄰邊填料接頭錯(cuò)開1200-1800。

        3、 軸承檢測(cè):使用的軸承多為滾動(dòng)和滑動(dòng)軸承兩類。

        (1) 滾動(dòng)軸承檢測(cè):滾動(dòng)軸承是依靠滾動(dòng)體,實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)并承受負(fù)荷的支撐元件,其摩擦系數(shù)為0.001-0.005,打開軸承后蓋檢測(cè)有無(wú)損傷、斷裂、銹蝕、脫層,油脂是否干凈、變質(zhì),如無(wú)異常可保障使用,否則按規(guī)范處理。

        (2) 滑動(dòng)軸承檢測(cè):滑動(dòng)軸承是以軸瓦直接支撐軸徑,承受荷載并保持軸的正常工作位置,滑動(dòng)軸徑的摩擦系數(shù)為0.08-0.12,檢測(cè)如下:

        1)滑動(dòng)軸承的巴氏合金與瓦底貼合要良好,巴氏合金層應(yīng)無(wú)夾渣、氣孔、凹坑,裂縫,脫殼等缺陷,否則按規(guī)范處理。

        2)滑動(dòng)軸承兩側(cè)合縫墊片厚度要一致,墊片與軸距離不小于1mm,或隨軸承下瓦側(cè)邊進(jìn)油道配置。

        3)滑動(dòng)軸承上瓦與軸徑接觸應(yīng)良好,接觸點(diǎn)不小于1-3點(diǎn)/cm2,承接面達(dá)60%以上。

        4)滑動(dòng)軸承的徑向間隙是軸與軸承轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接的起碼條件,是控制軸運(yùn)轉(zhuǎn)的精度的保障,也是形成液體潤(rùn)滑油膜的重要條件。軸承與軸配合間隙必須合適,依據(jù)軸徑、轉(zhuǎn)速、潤(rùn)滑條件而定,一般頂間隙大于側(cè)間隙0.5-1倍,取軸徑的1.5‰-2‰,側(cè)間隙取軸徑的0.8‰-1.1‰,上瓦及蓋間的間隙用塞尺法和壓鉛法檢測(cè)確定。

        4、 水泵高程和水平的確定及葉輪位置的調(diào)整

        (1)水泵高程的確定:

        依設(shè)計(jì)高程用水準(zhǔn)儀測(cè)量,同時(shí)調(diào)整水泵中開面的高度,用臨時(shí)斜鐵調(diào)整,偏差±2mm以內(nèi)。用吊線法找正水泵縱橫中心線,偏差不大于2mm。在水泵中開面上選取縱橫方位安放0.02mm/m的框式水平儀,通過斜鐵調(diào)整使縱橫方位水平達(dá)到0.05mm/m的標(biāo)準(zhǔn)。(方位做標(biāo)記)

        (2) 葉輪位置的調(diào)整:

        一般用專用工具一端軸套螺母,使葉輪位于兩個(gè)密封環(huán)中間左右不大于1.5mm,完后封蓋泵蓋。

        (3) 澆灌地腳螺孔內(nèi)二期砼安放永久墊鐵

        1)澆灌地腳螺孔內(nèi)二期砼:水泵檢查和初平工作完成后,立即澆筑螺孔內(nèi)二期細(xì)碎石砼。砼標(biāo)號(hào)比原基礎(chǔ)高一號(hào),一般不低于250#。

        2)安放永久墊鐵:在平墊下鋪設(shè)不小于30mm的細(xì)碎石砼,使斜鐵上面與泵腳下加工面保持無(wú)縫接觸,并做好鐵件下落檢查,各墊鐵間接觸應(yīng)良好。

        在澆二期砼時(shí)要振搗密實(shí),防止螺栓歪斜,如設(shè)備外表飛濺砼漿,事后立即清理。

        3)水泵精平:水泵精細(xì)調(diào)整一般在地腳螺孔二期砼強(qiáng)度達(dá)到80%以上,電機(jī)就位后,進(jìn)出水鋼管,閘閥,伸縮節(jié)等安裝后進(jìn)行。精平時(shí),要打調(diào)斜鐵,緊固低腳螺栓,保持與泵站水平和縱橫中心偏差值符合規(guī)范要求。

      二、電動(dòng)機(jī)安裝

        電動(dòng)機(jī)為整體供貨,安裝前應(yīng)進(jìn)行清理工作。檢查轉(zhuǎn)子與定子鐵芯的氣隙。若不符合要求,則按要求進(jìn)行調(diào)整。檢查定子鐵芯內(nèi)有無(wú)異物,繞組有無(wú)劃傷,破損。

        1、電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器安裝與檢驗(yàn),安裝聯(lián)軸器時(shí)先清洗軸頸,聯(lián)軸器孔和鍵槽,并用0#砂布和軸的毛刺、雜質(zhì),聯(lián)軸器采用外加溫?zé)嵫b法,溫升控制在100-150℃即可。

        2、電動(dòng)機(jī)的初平:吊起電機(jī)穿地腳螺栓就位。支好臨時(shí)性墊鐵,電動(dòng)機(jī)從底座和軸徑處控制縱橫水平(可與水泵初平同時(shí)進(jìn)行),以水泵為準(zhǔn)。用靠尺和百分表測(cè)量,初步調(diào)整到軸向同心差不大于0.2mm,徑向同心差不大于0.1mm,水泵和電機(jī)聯(lián)軸器采用彈性聯(lián)結(jié),兩者之間間距為聯(lián)軸器外徑的2%,見下表:

        3、安放久墊鐵澆筑地腳螺孔二期砼:方法與注意事項(xiàng)同水泵部分。

        4、電動(dòng)機(jī)精平:水泵精平完工后,電動(dòng)機(jī)地腳螺栓孔砼強(qiáng)度達(dá)到80%以上時(shí),電動(dòng)機(jī)進(jìn)行精平。調(diào)整時(shí)將兩聯(lián)軸器聯(lián)結(jié),分架兩只百分表按0°、90°、180°、270°四個(gè)方位調(diào)整電機(jī)斜鐵和緊固地腳螺栓,直到符合規(guī)范要求,即電機(jī),水泵軸向偏差不大于0.2mm,徑向偏差不大于0.1mm 。

        5、機(jī)組基礎(chǔ)二次抹面

        主機(jī)泵組安裝調(diào)試完畢后,開始澆筑機(jī)組二期砼。采用與原基礎(chǔ)相同標(biāo)號(hào)的碎石砼澆抹,水泵處低于地腳螺母下平面30mm,電動(dòng)機(jī)處低于機(jī)座下面5mm。養(yǎng)護(hù)3-5天。

      三、電機(jī)水泵的調(diào)試

        1、各系統(tǒng)單項(xiàng)設(shè)備安裝結(jié)束后,對(duì)電動(dòng)機(jī)電磁線圈按規(guī)范測(cè)試,應(yīng)符合要求,然后可通電進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。如起重設(shè)備、潛水泵等,通電后進(jìn)行手動(dòng)操作,應(yīng)無(wú)故障,各種位置狀態(tài),信號(hào)反應(yīng)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并進(jìn)行不少于3次的停開操作及全部運(yùn)行。

        2、電氣設(shè)備單機(jī)調(diào)試之前,必須有書面的調(diào)試大綱,并通過監(jiān)理的批準(zhǔn)。調(diào)試結(jié)果有記錄,并通過監(jiān)理的簽證。

        3、檢查輔助設(shè)備的聯(lián)動(dòng)情況,確保聯(lián)動(dòng)正確。在手動(dòng)操作模式達(dá)到要求后,進(jìn)行自動(dòng)模式操作,在調(diào)試過程中可采用人為短接自動(dòng)接點(diǎn)來實(shí)現(xiàn)。

        4、試運(yùn)行

        根據(jù)驗(yàn)收規(guī)范要求,單臺(tái)機(jī)組7天內(nèi)累計(jì)試運(yùn)行時(shí)間為72小時(shí),并要求主動(dòng)開、停機(jī)不少于3次;全站4臺(tái)機(jī)組聯(lián)合試運(yùn)行不少于6小時(shí)。試運(yùn)行是機(jī)電安裝工程竣工驗(yàn)收的必要條件。在全部電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備、土建結(jié)構(gòu)允許并有水進(jìn)入后進(jìn)行試運(yùn)行調(diào)試。試運(yùn)行是檢驗(yàn)設(shè)備各種性能及安裝質(zhì)量的最后環(huán)節(jié),應(yīng)根據(jù)要求編制運(yùn)行大綱,并得到業(yè)主、監(jiān)理的確認(rèn)。試運(yùn)行的實(shí)施必須有組織、有領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮,充分考慮各方面可能出現(xiàn)的情況,做好應(yīng)急措施及安全防范工作。本工程的高、低壓配電設(shè)備均由當(dāng)?shù)毓╇姴块T安裝和調(diào)試,故試運(yùn)行工作的組織頭緒較多,一定要在為此成立的專門的領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)下精心組織!試運(yùn)行方案應(yīng)由機(jī)械設(shè)備安裝單位和電氣設(shè)備安裝單位共同磋商并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況編制確定;試運(yùn)行過程中我方只負(fù)責(zé)我方所安裝設(shè)備的操作、監(jiān)視、維護(hù);試運(yùn)行通過后,即著手整理竣工資料,做好竣工驗(yàn)收的準(zhǔn)備工作。


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