北京高壓電機(jī)維修：北京#x機(jī)組高壓電機(jī)大修項(xiàng)目技術(shù)規(guī)范

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北京高壓電機(jī)維修：北京#x機(jī)組高壓電機(jī)大修項(xiàng)目技術(shù)規(guī)范

1、總則

1.1本技術(shù)規(guī)范書，僅適用于北京xxx發(fā)電有限公司#x機(jī)組8臺(tái)高壓電機(jī)大修，詳見項(xiàng)目施工范圍；本次維修為檢查性大修，8臺(tái)電機(jī)運(yùn)行中均無明顯異常，維修時(shí)間利用#x機(jī)組大修（預(yù)定2015年x月下旬至x月底），具體時(shí)間待通知；

1.2 保證提供的技術(shù)服務(wù)符合本規(guī)范，且滿足不低于現(xiàn)行的IEC標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及電力、電機(jī)行業(yè)有關(guān)最新要求；

1.3 投標(biāo)方中標(biāo)后即為施工方，不得轉(zhuǎn)包。如投標(biāo)方?jīng)]有以書面形式對(duì)本規(guī)范的條文明確提出異議，那么招標(biāo)方認(rèn)為投標(biāo)方提供的服務(wù)完全滿足本規(guī)范的要求；

1.4 本規(guī)范所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；

1.5招標(biāo)方只負(fù)責(zé)提供軸承和潤(rùn)滑脂，項(xiàng)目其它所需車輛、工器具、備品備件、消耗材料等均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)，并必須符合相關(guān)安全和技術(shù)要求，招標(biāo)方只負(fù)責(zé)配合和協(xié)調(diào)；

1.6 投標(biāo)方投標(biāo)前，須按要求提供詳細(xì)技術(shù)方案，方案應(yīng)包括安全、技術(shù)和工藝、施工過程、工期、修前和修后試驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)保期承諾等，商務(wù)部分應(yīng)包括運(yùn)費(fèi)、單臺(tái)維修費(fèi)用及總價(jià)；

1.7 施工完畢后，施工方應(yīng)隨電機(jī)返回同時(shí)提供紙質(zhì)檢修資料四套（含檢修范圍、維修工藝過程、所有試驗(yàn)報(bào)告等）；

1.8 更換下來的舊軸承，應(yīng)全部返回招標(biāo)方；

1.9 未盡事宜，雙方協(xié)商確定。

2、工程項(xiàng)目范圍

   本項(xiàng)目8臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)均為上海電機(jī)廠產(chǎn)品，規(guī)格如下：

 

 

序號(hào)	名稱	型號(hào)	功率（kW）	軸承型號(hào)			重量（kg）
				軸伸端		非軸伸端
1	#x爐A一次風(fēng)機(jī)電機(jī)	YKK560-4	1250	NU232EC/C3	6330/C3		8400
2	#x爐B一次風(fēng)機(jī)電機(jī)	YKK560-4	1250	NU232EC/C3	6330/C3		8400
3	#x爐A二次風(fēng)機(jī)電機(jī)	YKK450-4	710	NU226/6028	NU224		4255
4	#x爐B二次風(fēng)機(jī)電機(jī)	YKK450-4	710	NU226/6028	NU224		4255
5	#x機(jī)A凝結(jié)水泵電機(jī)	YLKK355-4	250	6222	7322		3410
6	#x機(jī)B凝結(jié)水泵電機(jī)	YLKK355-4	250	6222	7322		3410
7	#x機(jī)A循環(huán)水泵電機(jī)	YD1000/630-12/14	1000/630				13600
8	#x機(jī)B循環(huán)水泵電機(jī)	YD1250/800-12/14	1250/800				15300

3、維修內(nèi)容

此處只列舉主要維修內(nèi)容，實(shí)際內(nèi)容應(yīng)不限于下列范圍，包含所有與本項(xiàng)目相關(guān)工作內(nèi)容：

3.1定子檢修、保養(yǎng)，定子鐵芯進(jìn)行鐵損試驗(yàn)，定子繞組整體真空浸漆；

3.2轉(zhuǎn)子檢修、保養(yǎng)，轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡校驗(yàn)；

3.3空氣冷卻器清理，保養(yǎng)處理；

3.4軸承和上、下支架（適于立式電機(jī)）檢修、保養(yǎng)；

3.5軸承室檢查保養(yǎng)，軸承更換（SKF），軸承及潤(rùn)滑脂由招標(biāo)方提供；

3.6 檢修中，如發(fā)現(xiàn)接線柱、支持瓷瓶損壞等一般問題，施工方應(yīng)免費(fèi)處理；發(fā)現(xiàn)線圈損傷等重大異常，應(yīng)及時(shí)通知招標(biāo)方，由雙方協(xié)商制定處理方案和費(fèi)用；

3.7電機(jī)解體清理；電機(jī)總裝；試車；外殼除銹、油漆；釘銘牌。

3.8兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)電源已改造為變頻器，應(yīng)著重檢查軸承外圈有無異常，如有磨損等異常應(yīng)處理或采取相應(yīng)措施。

3.9如果電機(jī)引線老化需要更換，需經(jīng)業(yè)主鑒定確認(rèn)后實(shí)施，可單獨(dú)報(bào)價(jià)，費(fèi)用另計(jì)。

4、質(zhì)量保證

符合且不限于下列標(biāo)準(zhǔn)，如相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)在施工期間有所修正，執(zhí)行較高標(biāo)準(zhǔn)：

GB755-2000  旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能；

GB 50170-94  旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范；

GB/T 13957-92 大型三相異步電動(dòng)機(jī)基本系列技術(shù)條件；

JB/T7128-1993 YTM、YHP、YMPS系列磨煤機(jī)用三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)條件；

GB 50150－2006 電力設(shè)備交接預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程電機(jī)部份；

QI—7.4—02  大型交流異步（同步）電機(jī)修理規(guī)范；

5、技術(shù)要求

5.1 應(yīng)詳細(xì)記錄維修過程有關(guān)數(shù)據(jù)；

5.2 如帶有連軸器，應(yīng)用專用拆卸工具，均勻地加熱連軸器，將連軸器逐步拉出，拉出的連軸器和鍵一并保存好。

5.3 應(yīng)用專用軸承加熱器加熱軸承，并保證消磁良好；

5.4檢查槽楔若有松動(dòng)，凸起，應(yīng)敲出槽楔和墊條，按尺寸制作新墊條和槽楔，用新墊條墊緊后，打緊新槽楔；

5.5 電機(jī)通風(fēng)裝置應(yīng)進(jìn)行清理以保證通風(fēng)暢通，清理后無通風(fēng)孔堵塞現(xiàn)象；作好電機(jī)外冷卻風(fēng)罩，定子機(jī)座，端蓋，軸承室，匯流徘等相對(duì)位置的記號(hào)后，先拆卸外冷卻風(fēng)罩，拉出外風(fēng)扇，再逐相拆除其另，部件。對(duì)拆除的另部應(yīng)鏟清污垢妥善保管。

3.1.4 套上抽轉(zhuǎn)子的專用工具，將轉(zhuǎn)子從定子膛內(nèi)抽出，并放置在專用的托架上。

3.1.5 裝好拆卸軸承的專用工具，均勻地加熱，把軸承拉出，確認(rèn)并作好記錄其型號(hào)。

 

5.6 檢查測(cè)溫元件；更換全部密封條和密封墊；

5.7 油漆：定子鐵芯和線圈端部噴以8037抗弧覆蓋漆，定子機(jī)殼內(nèi)壁涂刷防銹漆兩遍，電機(jī)外殼噴淺灰色油漆兩遍；噴漆前做好防護(hù)；

5.8定子保養(yǎng)工藝

5.8.1電機(jī)拆除外罩、聯(lián)軸器、等相關(guān)零部件后解體、檢測(cè)繞組對(duì)地絕緣電阻值、繞組三相直流電阻值。檢查引線支持瓷瓶及螺絲應(yīng)無裂紋及松動(dòng)現(xiàn)象，引出線應(yīng)絕緣良好。

5.8.2定子繞組清理、清洗后首次烘焙干燥18小時(shí)/150℃。并監(jiān)測(cè)定

子繞組熱態(tài)時(shí)對(duì)地絕緣電阻值。

5.8.3定子槽楔采用木錘敲擊方式檢查有無松動(dòng)，并逐槽檢查有無脫落。如有以上現(xiàn)象，予以緊固、補(bǔ)齊。

5.8.4定子端部綁扎繩及引出線檢查有無開裂、老化。如有不合格處，予以重新加固或更換。

5.8.5 定子浸漬、烘焙：（VPI工藝）

5.8.1 預(yù)烘：將定子送入罐內(nèi)，溫度90~130℃，時(shí)間3～6小時(shí)；

5.8.2 抽真空：使罐內(nèi)壓力<26.6Pa，3~4小時(shí)；

5.8.3 輸漆：待定子冷卻到40～55℃真空下輸漆，漆牌號(hào)F級(jí)T1149-3 VPI浸漬樹脂，30分鐘(樹脂粘度在室溫或30~70℃工作溫度下<4.5×10-2Pa·s)；

5.8.4 加壓：分階段解除真空逐漸加壓，最后階段壓力為0.6~0.7Mpa，5~9小時(shí)；

5.8.5 回漆：罐內(nèi)壓力不大于0.15~0.2Mpa，30分鐘；

5.8.6 滴漆：吊出定子，滴漆1~2小時(shí)；

5.8.7 固化：在熱風(fēng)中循環(huán)155±5℃~165±5℃，16~17小時(shí)。

5.9轉(zhuǎn)子檢修、保養(yǎng)：

5.9.1用壓縮空氣吹凈轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)、外表面，通風(fēng)槽等處灰塵，再送入高壓蒸汽清洗機(jī)進(jìn)行清洗，再根據(jù)油污嚴(yán)重程度，可自動(dòng)加入S-25絕緣清洗劑進(jìn)行清洗；

5.9.2 檢查籠條、端環(huán)和風(fēng)扇等，必要時(shí)應(yīng)予整修；

5.9.3轉(zhuǎn)子軸承檔配合尺寸復(fù)核；轉(zhuǎn)子同芯度復(fù)核；將轉(zhuǎn)子送入烘房，溫度為140±5℃，烘干；

5.9.4 對(duì)轉(zhuǎn)子配重塊檢查，轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡校正；動(dòng)平衡試驗(yàn)，精度等級(jí)要按IS1940中達(dá)到G2.5級(jí)。

5.9.5 油漆：轉(zhuǎn)子的導(dǎo)電、導(dǎo)磁部份噴8037抗弧覆蓋漆，轉(zhuǎn)子支架及軸非配合面刷防銹漆。

5.10總裝：

5.10.1用專用工具將轉(zhuǎn)子穿入定子膛內(nèi)，轉(zhuǎn)子擱在軸承上，參考拆卸時(shí)的記錄，調(diào)整、校正定、轉(zhuǎn)子間的氣隙，擰緊定子、軸承座的連接螺釘，插好定位肖；

5.10..2裝上端蓋，在軸承座內(nèi)注入潤(rùn)滑油，裝好軸承蓋，擰緊各部螺栓；

5.10..3滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)子穿入定子膛內(nèi)后，再在軸承上加入潤(rùn)滑脂，裝好軸承蓋，擰緊各部螺栓；

5.10..4盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)靈活，無任何異常；

5.10.5加熱聯(lián)軸器，套入轉(zhuǎn)子傳動(dòng)端處。

5.11 試驗(yàn)：

至少應(yīng)包含以下項(xiàng)目，并出具報(bào)告：

a. 三相線圈直流電阻測(cè)定；

b. 線圈對(duì)地絕緣電阻測(cè)定；

c. 吸收比測(cè)定；

d. 測(cè)溫元件的電阻值及對(duì)地絕緣電阻測(cè)量；

e. 直流耐壓試驗(yàn)2.5Un；

f. 交流耐壓試驗(yàn)1.5Un，歷時(shí)一分鐘（由用戶決定）；

                Un---定子額定電壓值；

   g. 動(dòng)平衡，測(cè)量振動(dòng)值;

   h. 空載試驗(yàn)；

5.12維修后，電動(dòng)機(jī)各部位的噪音、溫升滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，三相電流平衡；

5.13 修后電機(jī)空試，各方向振動(dòng)須在1.8mm/s以內(nèi)；

5.14維修過程中，招標(biāo)方有權(quán)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督，施工方應(yīng)提供方便。

6、其它要求

6.1 維修周期：自招標(biāo)方將電機(jī)交付施工方后，施工方應(yīng)于15天內(nèi)送回招標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)。

6.2 質(zhì)量保證期：壹年(同類故障)。質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題，由施工方免費(fèi)處理，因返修所發(fā)生的費(fèi)用全部由施工方承擔(dān)，保質(zhì)期內(nèi)因故障而返修后，返修部位應(yīng)從返修結(jié)束投運(yùn)時(shí)間起重新計(jì)算保質(zhì)期。

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