萬誠機(jī)電：北京水泵維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

批準(zhǔn)：郭春海

水泵維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

SOP編號(hào)：WCJD-007

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版    本：  第一版

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發(fā)布日期： 

目    的：提高萬誠機(jī)電北京水泵維修的完好率和維修質(zhì)量，使水泵維修部門保持良好的工作狀況

適用范圍：水泵維修及保養(yǎng)作業(yè)

內(nèi)    容：

1.水泵的維修

1.1 維修前的準(zhǔn)備

1）維修前應(yīng)進(jìn)行斷電確認(rèn)，徹底斷開電源；

2）工具的準(zhǔn)備：準(zhǔn)備必要的扳手、撬杠、銅棒等，一般情況下不用活板和呆扳；

3）確認(rèn)進(jìn)、出水閥門是否在關(guān)閉狀態(tài)，閥門有無內(nèi)漏；如閥門有內(nèi)漏則采取相應(yīng)的措施后，方準(zhǔn)進(jìn)入下一步驟操作；

 1.2 電泵的外觀檢查與保養(yǎng):

將電機(jī)和水泵拆開，清洗零部件，除去銹蝕，并檢查零部件的磨損情況，先從外部檢查水泵和電機(jī)：

1）表面的防銹漆是否脫落。聯(lián)軸器，聯(lián)接法蘭，外殼等零件外部是否生銹腐蝕。防銹漆脫落應(yīng)用砂紙打磨平整，擦拭干凈后重新涂刷。零件表面的生銹可用砂紙打磨掉，擦拭干凈后抹上機(jī)油。

2）外部零件是否有碰壞與損傷，輕則修復(fù)重則要進(jìn)行更換。

1.3水泵零部件的檢查與保養(yǎng): 

拆開水泵，將零部件用煤油或汽油清洗干凈后再進(jìn)行檢查與保養(yǎng)，注意橡膠軸瓦要用水清洗。

1.3.1軸承的檢查與保養(yǎng): 

1）檢查軸承表面是否有裂紋，磨損與偏磨等情況。水泵經(jīng)使用后軸承均勻的磨痕屬正常情況；如果是磨損嚴(yán)重或偏磨，必須查明原因排除故障或更換新軸承。

2）軸承間隙的檢查：用千分尺測量出軸承的內(nèi)孔直徑Db和軸套的外經(jīng)DS，軸承間隙δ1值為：δ1 =Db -DS (毫米)，中小容量的潛水泵軸承間隙δ1值在0．3～0．5毫米范圍內(nèi)。小值對(duì)應(yīng)于小容量的水泵；大值對(duì)應(yīng)于中等容量的水泵。軸瓦或軸套磨損后，軸承間隙不超過0．45～0．7毫米時(shí)，經(jīng)維護(hù)水泵可照常使用。間隙超過了上面的范圍，必須更換新軸瓦或配用軸套。

1.3.2軸套的檢查與保養(yǎng):

檢查軸套表面是否有裂紋、磨損或偏磨情況。輕度的磨痕與劃傷可用細(xì)砂紙輕輕打去，也可上車床加工，但要注意控制軸承間隙在允許范圍內(nèi)。間隙超過允許值時(shí)要更換新軸套。

1.3.3葉輪的檢查與保養(yǎng):

1）葉輪間隙的測量：用千分尺測量葉輪的外徑De和密封口環(huán)的內(nèi)徑Dm時(shí)輪間隙δ2值為：δ2=Dm一De (毫米)。其中對(duì)于中小容量的潛水泵和多級(jí)泵葉輪間隙δ2值在O．3～O．5毫米范圍內(nèi)。小值對(duì)應(yīng)于小容量的水泵；大值對(duì)應(yīng)于中等容量的水泵。葉輪或密封口環(huán)磨損后如間隙不超過1．2～2．5毫米，經(jīng)維護(hù)可繼續(xù)使用。如果間隙超過最大的允許值時(shí)則要更換新葉輪或密封口環(huán)。

2）葉輪前后蓋板磨損嚴(yán)重時(shí)要換用新葉輪。

3）葉輪的葉片如氣蝕嚴(yán)重，也需要更換。 

4）葉輪如有松動(dòng)必須拆了重新裝配，用沖筒沖緊。

1.3.4密封口環(huán)的檢查與保養(yǎng):

1)口環(huán)磨損嚴(yán)重使葉輪的間隙超過最大允許值時(shí)要更換新口環(huán)。

2)口環(huán)的銹蝕可用細(xì)砂紙輕輕擦去。

3)口環(huán)如有松動(dòng)要擰緊鎖緊螺釘。

1.4電機(jī)零部件的檢查與保養(yǎng):

1.4.1電機(jī)繞組的檢查與保養(yǎng): 

1)直觀檢查繞組的絕緣表面是否有開裂與損傷、絕緣材料是否老化變質(zhì)。如絕緣有損傷要進(jìn)行修補(bǔ)，材料的老化變質(zhì)降低繞組的絕緣電阻時(shí)必須重?fù)Q繞組。

2)搖測繞組對(duì)地的絕緣電阻：如果測得的絕緣電阻值低于最低的允許值(一般低壓電機(jī)絕緣電阻取小于0.5MΩ)，說明繞組的絕緣質(zhì)量已有問題，不能保證電機(jī)的安全運(yùn)行，必須分析檢查原因并進(jìn)行修補(bǔ)或重?fù)Q繞組。絕緣電阻低的原因有：繞組絕緣的老化變質(zhì)、繞組與引出電纜線的接頭絕緣有問題或是繞組線的接頭絕緣有問題。進(jìn)一步拆開這些接頭再作檢查，找出毛病所在并對(duì)癥處理。

1.4.2滾動(dòng)軸承的檢查與保養(yǎng)：

滾動(dòng)軸承的檢查可在軸上進(jìn)行，也可拆下來干。先用煤油將軸承清洗干凈，檢查如下：

1)軸承的表面、滑道以及滾珠或滾柱是否有銹蝕，凹痕、剝落和跑內(nèi)（外）套現(xiàn)象等情況。

2)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸承應(yīng)平穩(wěn)輕快，無阻滯、震動(dòng)等情況。轉(zhuǎn)動(dòng)停止時(shí)應(yīng)慢慢停下，不突然停止和倒轉(zhuǎn)。 

3)滾珠或滾柱在滑道內(nèi)的間隙應(yīng)均勻。

4)軸承輕度的銹蝕和傷痕可用細(xì)砂紙輕輕擦去，清洗、擦拭干凈后可照常使用。如果銹蝕，凹痕和剝落嚴(yán)重，或軸承間隙超過極限值時(shí)應(yīng)換用新軸承。

1.5 軸套的檢查與保養(yǎng)：

直觀檢查軸套表面有無劃傷、磨損和偏磨算等情況。輕度的劃傷可用細(xì)砂紙輕輕打磨掉，也可上車床加工；嚴(yán)重的要用千分尺測量其外徑尺寸，并計(jì)算與軸承的配合間隙。間隙超過最大允許值時(shí)要更換新軸套。

1.6密封件的檢查與保養(yǎng)：

需要檢查的密封件有：“O”型密封墊圈、密封環(huán)、軸承油封、引出電纜線的密封裝置及機(jī)械密封等。

1.6.1“O”型密封墊圈及密封環(huán)檢查與保養(yǎng)。“O”型密封墊圈及密封環(huán)，用水清洗干凈后用放大鏡仔細(xì)察看表面是否有裂紋，材質(zhì)是否老化變質(zhì)發(fā)粘等。如果均無問題，材質(zhì)彈性又良好，可繼續(xù)使用，稍有問題就需換用新件；更換新“O”型密封墊圈及密封環(huán)時(shí)要注意其材質(zhì)必須與拆下舊的相同或材質(zhì)更高一級(jí)。

1.6.2機(jī)械密封的檢查與保養(yǎng)。拆卸機(jī)械密封時(shí)，彈簧座在軸上的位置應(yīng)仔細(xì)地作出標(biāo)記，以便于機(jī)械密封的重新裝配。

1） 機(jī)械密封緩沖環(huán)和軸封環(huán)檢查

檢查緩沖環(huán)和軸封環(huán)的表面是否有開裂，材質(zhì)是否老化變質(zhì)和有發(fā)粘等情況，稍有問題就需要換用新件。如果使用時(shí)間不長，質(zhì)量良好，材質(zhì)的彈性又正常，可考慮繼續(xù)使用。

2）動(dòng)、靜環(huán)的摩擦面的檢查 

用千分尺測量動(dòng)、靜環(huán)的磨損情況，將測得的尺寸b1及b2與制造廠提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較就可得出磨損量。磨損量為動(dòng)、靜環(huán)磨損之和。如經(jīng)5000小時(shí)運(yùn)行后，磨損量小于0．5毫米，則經(jīng)保養(yǎng)后機(jī)械密封可繼續(xù)使用。磨損量超過0．5毫米時(shí)最好換用新件。如果一時(shí)手頭無備用品，又急于要使用電泵，那就用老的動(dòng)、靜環(huán)重新裝配，但必須注意要做到磨塊上的比壓保持不變。更換時(shí)要?jiǎng)印㈧o環(huán)成對(duì)更換，切不可只換其中的一塊，以保證機(jī)械密封的密封性能。

3）機(jī)械密封的裝配

機(jī)械密封裝配時(shí)要保證動(dòng)靜環(huán)上的比壓及應(yīng)有的密封性能。機(jī)械密封的重新裝配需要嚴(yán)格的控制尺寸和機(jī)械密封在軸上的軸向位置。裝配時(shí)彈簧座在軸上的位置一定要符合拆卸時(shí)作的位置標(biāo)記，用鎖緊螺釘牢牢地鎖緊在軸上（如有鎖緊螺釘時(shí)），逐個(gè)將零件裝上。

1.6.3 油封。用水將油封清洗干凈后用放大鏡檢查表面質(zhì)量、內(nèi)圈的磨損和材質(zhì)的老化變質(zhì)情況，彈性是否正常，稍有問題就需要換用新件。

1.6.4引出電纜線的密封裝置。檢查密封墊圈，用水清洗干凈后用放大鏡察看表面賃量和材質(zhì)的老化變質(zhì)情況，穿線孔是否有裂紋，孔徑尺寸是否有變化，如有問題應(yīng)換用新件，問題不大可繼續(xù)使用。

1.7其他維修工作 

1）電機(jī)內(nèi)部及零部件的表面應(yīng)清除泥沙及臟污，并用煤油清洗、擦拭干凈。

2）鐵芯及零部件表面的銹蝕應(yīng)用細(xì)砂紙打磨掉，擦拭干凈后再涂刷防銹漆。

    3）電力電纜線的檢查與保養(yǎng)。電纜線用水清洗干凈后，用搖表搖測電纜線的絕緣電阻：低壓電纜要求一般不低于5兆歐；如絕緣電阻低要查明原因，絕緣破損要去除壞絕緣重新包扎，材質(zhì)老化變質(zhì)則要換用新電纜線。

1.8試運(yùn)行：

1.8.1試運(yùn)行：

1）電機(jī)和水泵裝配后要對(duì)裝配質(zhì)量和性能進(jìn)行檢查與試驗(yàn)，各種泵均不能在無水情況下試運(yùn)轉(zhuǎn)；試運(yùn)行時(shí)確保離心泵的水位淹沒整個(gè)入口、潛泵葉輪必須浸入水位以下（侵入水位下3～5m為宜）；在有水情況下，也不能在閘閥全閉情況下作長期試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2）水泵經(jīng)過檢修后，為避免運(yùn)行中發(fā)生事故和鑒定其檢修質(zhì)量，要先試運(yùn)行，試運(yùn)行過程應(yīng)注意觀察水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況： 

a、水泵有無雜音和震動(dòng)；

b、水泵的流量和出水壓力是否正常，有無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象（填料函處允許有成滴滲水，但一分鐘不允許超過3滴）；

c、電機(jī)的電壓和電流是否穩(wěn)定三相電壓與電流是否平衡，電流是否超過電機(jī)的額定電流，在試運(yùn)行中要求泵組所有部件都達(dá)到正常工作狀態(tài)，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可投入運(yùn)行。

2、注意事項(xiàng)。

2.1潛泵提井升工作要小心謹(jǐn)慎地進(jìn)行。

 2.2不要碰傷潛泵和電纜線。 

2.3潛水電泵的揚(yáng)程高，電纜線較長時(shí)，要用線盤纏繞，以便于搬運(yùn)。

2.4潛泵電機(jī)的引出電纜線與電力電纜線的接頭是否拆開，可由具體情況決定，盡量不要拆開，重新連接工藝較為復(fù)雜。

2.5鍵與鍵槽應(yīng)配合緊密，不許加墊片。

2.6機(jī)械密封并圈彈簧的旋向應(yīng)與泵軸旋轉(zhuǎn)方向相反。

2.7排水潛泵的檢修必須先打開池蓋子進(jìn)行通風(fēng)換氣。

      發(fā)放范圍：萬誠機(jī)電水泵維修技術(shù)服務(wù)部