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萬誠機電:水泵維修檢修標準、常見故障分析及處理辦法
1.檢修標準
(1)檢修分為大、中、小修。
(2)檢修時間:小修半年;中修一年;大修二年(半年、一年、二年均指運行時間)。
(3)檢修內(nèi)容:
小修:更換填料箱內(nèi)填料
中修:包括小修內(nèi)容;更換爪形彈性聯(lián)軸器彈性墊;更換軸承及油封;更換軸套及軸套內(nèi)“O“形圈;電機軸承清洗注油或更換;檢查地腳螺栓是否松動,發(fā)現(xiàn)松動現(xiàn)象重新澆灌水泥;。
大修:包括中修內(nèi)容;更換軸;檢查葉輪腐蝕情況,出現(xiàn)蝕孔更換;檢查密封環(huán)的磨損情況,如與葉輪間隙大于0.5mm,更換密封環(huán)。
2.保證值
(1)調(diào)整兩聯(lián)軸器同心度,測量聯(lián)軸器外圓上下、左右差別不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙一周最大和最小間隙差別不得超過0.3mm;
(2)軸承壓蓋與軸承間隙通過紙墊調(diào)整到0.05-0.1mm。
(3)泵體與管線連接時,不得將管線的作用力強加到泵體上。
(4)檢修后,加負荷運轉(zhuǎn)時,填料漏水就是少量均勻的。
(5)軸承的潤滑油應潔凈。
(6)帶負荷運轉(zhuǎn)時,泵出口閥全開時,出口壓力表應指示在2-2.5bar且不超過電機的額定電流。
(7)軸承的運行溫度不得超過80℃且不超過環(huán)境溫度40℃。
(8)試運轉(zhuǎn)時,無潤滑油或水的泄漏且運行平穩(wěn),無振動或雜音。
3.故障分析及處理辦法
⑴ 水泵不吸水并且壓力表劇烈振動。
原因:泵體內(nèi)水沒有注滿。
解決辦法:將泵體內(nèi)注滿水重新起動。
⑵ 水泵不吸水
原因:泵體內(nèi)水沒有注滿;進水閥門沒有打開或者進水口淤塞。
解決辦法:將泵體內(nèi)注滿水;打開進水閥門或清洗更換進水口閥門。
⑶ 壓力太低
原因:泵體旋轉(zhuǎn)方向不對或葉輪磨損、淤塞。
解決辦法:調(diào)整電機運轉(zhuǎn)方向或更換葉輪、清洗泵體。
⑷ 流量太低
原因:管路、泵體淤塞或者口環(huán)磨損嚴重。
解決辦法:清洗管路、泵體或者更換口環(huán)。
⑸ 功率過大
原因:填料太緊或者磨損;葉輪、軸承損壞。
解決辦法:調(diào)整填料松緊度或者更換葉輪、軸承。
⑹ 軸承過熱
原因:缺少潤滑油水泵軸與電機軸不同心。
解決辦法:補充潤滑油;重新調(diào)整泵軸與電機軸同心度。
⑺ 水泵振動
原因:氣蝕;地腳螺栓松動;泵軸與電機軸不同心;管路支撐不穩(wěn)。
解決辦法:解決氣蝕現(xiàn)象;緊固地腳螺栓;調(diào)整泵軸與電機軸同心度;加固管路支撐。
⑻ 水泵漏水
原因:填料磨損。
解決辦法:更換填料。
齒輪泵的概念是很簡單的,即它的最基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn),這個殼體的內(nèi)部類似“8”字形,兩個齒輪裝在里面,齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間,并充滿這一空間,隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運動,最后在兩齒嚙合時排出。
在術(shù)語上講,齒輪泵也叫正排量裝置,即像一個缸筒內(nèi)的活塞,當一個齒進入另一個齒的流體空間時,液體就被機械性地擠排出來。因為液體是不可壓縮的,所以液體和齒就不能在同一時間占據(jù)同一空間,這樣,液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合,這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生,因而也就在泵的出口提供了一個連續(xù)排除量,泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動軸的不間斷地旋轉(zhuǎn),泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。
實際上,在泵內(nèi)有很少量的流體損失,這使泵的運行效率不能達到100%,因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側(cè),而泵體也絕不可能無間隙配合,故不能使流體100%地從出口排出,所以少量的流體損失是必然的。然而泵還是可以良好地運行,對大多數(shù)擠出物料來說,仍可以達到93%~98%的效率。
對于粘度或密度在工藝中有變化的流體,這種泵不會受到太多影響。如果有一個阻尼器,比如在排出口側(cè)放一個濾網(wǎng)或一個限制器,泵則會推動流體通過它們。如果這個阻尼器在工作中變化,亦即如果濾網(wǎng)變臟、堵塞了,或限制器的背壓升高了,則泵仍將保持恒定的流量,直至達到裝置中最弱的部件的機械極限(通常裝有一個扭矩限制器)。
對于一臺泵的轉(zhuǎn)速,實際上是有限制的,這主要取決于工藝流體,如果傳送的是油類,泵則能以很高的速度轉(zhuǎn)動,但當流體是一種高粘度的聚合物熔體時,這種限制就會大幅度降低。
推動高粘流體進入吸入口一側(cè)的兩齒空間是非常重要的,如果這一空間沒有填充滿,則泵就不能排出準確的流量,所以PV值(壓力×流速)也是另外一個限制因素,而且是一個工藝變量。由于這些限制,齒輪泵制造商將提供一系列產(chǎn)品,即不同的規(guī)格及排量(每轉(zhuǎn)一周所排出的量)。這些泵將與具體的應用工藝相配合,以使系統(tǒng)能力及價格達到最優(yōu)。
PEP-II泵的齒輪與軸共為一體,采用通體淬硬工藝,可獲得更長的工作壽命。“D”型軸承結(jié)合了強制潤滑機理,使聚合物經(jīng)軸承表面,并返回到泵的進口側(cè),以確保旋轉(zhuǎn)軸的有效潤滑。這一特性減少了聚合物滯留并降解的可能性。精密加工的泵體可使“D”型軸承與齒輪軸精確配合,確保齒輪軸不偏心,以防齒輪磨損。Parkool密封結(jié)構(gòu)與聚四氟唇型密封共同構(gòu)成水冷密封。這種密封實際上并不接觸軸的表面,它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態(tài)而形成自密封。也可以采用Rheoseal密封,它在軸封內(nèi)表上加工有反向螺旋槽,可使聚合物被反壓回到進口。為便于安裝,制造商設(shè)計了一個環(huán)形螺栓安裝面,以使與其它設(shè)備的法蘭安裝相配合,這使得筒形法蘭的制造更容易。
PEP-II齒輪泵帶有與泵的規(guī)格相匹配的加熱元件,可供用戶選配,這可保證快速加溫和熱量控制。與泵體內(nèi)加熱方式不同,這些元件的損壞只限于一個板子上,與整個泵無關(guān)。
齒輪泵由一個獨立的電機驅(qū)動,可有效地阻斷上游的壓力脈動及流量波動。在齒輪泵出口處的壓力脈動可以控制在1%以內(nèi)。在擠出生產(chǎn)線上采用一臺齒輪泵,可以提高流量輸出速度,減少物料在擠出機內(nèi)的剪切及駐留時間,降低擠塑溫度及壓力脈動以提高生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量。
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