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三相異步電動機的運行故障與維修技術
三相異步電動機在當今工業(yè)生產(chǎn)中的重要性不言而喻，電氣管理人員的主要職責就是保障電動機安全、經(jīng)濟地運行。所以，電氣管理人員有必要了解熟記三項異步電動機的內(nèi)部結構、運行程序，故障排除以及維修等。結合在學習與工作中的實踐經(jīng)驗，分析闡述三相異步電動機運行中常出現(xiàn)的故障及排除方法。并提出相關的預防措施。
隨著科學技術的不斷發(fā)展，各個領域的自動化水平越來越高，電氣動力設備也越來越多地出現(xiàn)在人們的生活中，在生產(chǎn)中，三相異步電動機是不可缺少的電氣設備之一。三相異步電動機直接關系著生產(chǎn)的安全進行，同時，也關系著工作人員的安全。因此有必要了解三相異步電動機思維各方面性能，并進行保養(yǎng)和故障排除維修。本文對三相異步電動機的運行故障與維修進行簡要探討。
1 三相異步電動機的優(yōu)點和基本結構
在機械工業(yè)生產(chǎn)中，三相異步電動機是最常用到的的電氣設備之一，電動機其實就是把電能轉換為機械能的工作過程。它的優(yōu)點在于效率高，結構簡單，方便啟動，啟動時轉矩大，而且噪音低，振動小，安全性大，體積小，便于日常維護和修理的特點。
三相異步電動機是定子和轉子兩部分組成。其中定子是固定不動的，轉子是饒軸旋轉的。
2 三相異步電動機的運行故障
2.1 電動機啟動不了
1）電動機不轉動也沒有發(fā)出任何聲音，則是因為電源或繞組有兩相或三相斷路。出現(xiàn)這個故障要先檢查是否連上了電源電壓，如果沒有電壓，則故障出現(xiàn)在電路。如果三相電壓是平衡的，則判斷故障出在電動機，出現(xiàn)這樣的問題可以測量電動機三相繞組的電阻，找出斷相繞組。
2）電動機沒有轉動但發(fā)出嗡嗡的聲音。這時可以測量電動機接線柱，如果三相電壓額為額定值可判為嚴重過載，要先減輕負載。觀察電動機的轉動的速度，辨別發(fā)出的聲音是否正常，可以判斷過載或負載導致機械發(fā)生故障；如果還是沒有轉動，可以用手轉動一下電動機軸，看看松緊度，有可能是電動機缺油，或者軸承已經(jīng)銹死，軸承損壞嚴重。如果轉動電動機軸時，感覺到某個角度感到比較緊，或發(fā)出了周期性的嚓嚓聲，原因是掃膛，需更換軸承。
3）如果發(fā)現(xiàn)電動機轉動速度慢且伴有嗡嗡聲，而且軸還振動。則需要測量一相電流，如果數(shù)值為零，另兩相電流大大大于額定值，說明是兩相運轉。斷相多發(fā)生在繞組的端部，接頭處或引線處等部位。
2.2 啟動時熔斷器熔斷或熱繼電器斷開
1）這時應該檢查熔絲的容量是否合適，如不合適的話就換，如過熔絲還是繼續(xù)熔斷，則要檢查傳動部分的松緊度，查看電路中有無短路現(xiàn)象以及接地出現(xiàn)故障，用兆歐表測量電動機繞組對地絕緣。 2）短路故障，用兆歐表或萬用表測量任意兩相間的絕緣，分別測量三個繞組的電流，電流大的相為短路相。
2.3 啟動后低于額定轉
啟動后有嗡嗡聲并有震動，檢查定子繞組是否一相斷線，若三相電流平衡，有嗡嗡聲但不震動，檢查三相電壓的電壓值。空載時電動機轉速正常，加載后轉速降低，說明機械負載故障，如電動機轉速較平時較慢而且能明顯感到動力不足，一般是因為誤將三角形接成星形或者是因為鼠籠轉子斷條。
2.4 電動機運轉時有噪聲
1）若是機械發(fā)出的噪聲或者是由軸承發(fā)出，則判斷是因為軸承鋼珠破碎。
2）來自電磁發(fā)出的噪聲，則是因為轉子和定子沒有配合好。
2.5 電動機溫升過高或繞組燒毀。
1）過負荷的原因：負荷過重，電壓過高或過低，正反轉過于頻繁，經(jīng)常工作在啟動狀態(tài)，機械部分卡住，環(huán)境溫度過高，皮帶過緊，電動機氣隙不均勻通風散熱不好，風葉損壞等。
2）匝間，相間短路及接地故障原因，線圈絕緣損壞或老化，潮氣或水分侵入繞組內(nèi)，線圈上腐蝕性污垢太多，電壓太高使局部絕緣擊穿等。應加強維護，檢修，保證各部分干燥，清潔。測量絕緣電阻。
3 預防措施
電動機能否正常運行關系重大，延長使用壽命更能創(chuàng)造出更大的經(jīng)濟效益，所以在電動機的日常運行中，要重視對電動機的保養(yǎng)和維修。對電動機的保養(yǎng)檢修年限有一定的要求：
3.1 小修
對在環(huán)境惡劣情況下運行的電動機每年要進行2-3次，其他的電動機每年2次。修理的主要內(nèi)容有：
1）檢查電動機是否有松動或者脫落，檢查接地情況。
2）檢查軸承和電刷外殼是否出現(xiàn)發(fā)熱。
3）對電動機外部進行清掃和整理。
4）緊固端子板的連接線和引出線。
5）檢查運轉中的電動機有無發(fā)出異常聲音或者異常現(xiàn)象。
3.2 中修
每年進行兩次，其主要內(nèi)容有：
1）對電動機進行拆除，檢查個別線圈存在的隱患和缺陷。
2）檢查有沒有鍵槽和絕緣套管已經(jīng)破損并進行更換。
3）查看電動機的風扇松緊程度，并對其進行合適的調(diào)節(jié)。
4）補焊好轉軸磨損、對軸承進行襯墊。
5）轉子的軸頸進行修復、控制好定子和轉子的間隙并進行調(diào)節(jié)。
6）清洗干凈軸承并加潤滑油脂潤滑。
7）修理和研磨滑環(huán)，對電刷和換向器進行檢測和修理。
8）裝配好電動機個零件，檢查定子、轉子和帶負荷的運行情況
3.3 大修
1-2年進行一次，其主要內(nèi)容包括：
1）更換全部的電動機繞組。
2）安裝新的滑環(huán)和換向器。
3）對軸承和轉子軸進行全新的更換。
4）對轉子進行平衡調(diào)節(jié)，更換風扇。
5）對電動機進行清掃、重新裝配、并浸絕緣漆。
4 結語
總而言之，三相異步電動機雖然有很多優(yōu)點，但是其在運行中還是不可避免產(chǎn)生故障，故障排除雖然復雜繁瑣，但是只要從事電氣的工作人員和管理人員具備相關的知識和技能，就能減少故障的發(fā)生，各個單位更要重視對電氣工作人員的培訓和管理，提高電氣工作人員的專業(yè)素質(zhì)和責任心。推行責任制，確保電動機的日常安全運行，切實落實好電動機的日常維護故障排除和修理，以保證工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的順利運行，促進國民經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。
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